Para la fijación y conexión de diversos elementos metálicos y estructurales, se utilizan diferentes productos, entre los que destacan los pernos nelson. Se usan en muchas aplicaciones, por ejemplo, en el armado de maquinaria pesada, anclaje de calderas y hornos industriales, creación de estructuras o fijación de la losacero. En este último caso, aporta notables beneficios, que vale la pena analizar para entender por qué es una opción ampliamente utilizada en el sector construcción.
Acerca de los pernos nelson y la losacero
Conocidos igual como pernos de cortante, se trata de elementos de fijación de una resistencia muy elevada, que, dentro de la construcción, se utilizan en estructuras de acero y en aplicaciones de construcción compuesta. Destacan por brindar una de las conexiones más sólidas en el mercado entre el acero y el concreto, mejorando la capacidad estructural y la integridad de obras, como las losas.
Usualmente, se fabrican con acero y destacan por poseer una cabeza redonda en un extremo, mientras que el otro extremo son lisos o ligeramente roscados. Gracias a este diseño, permiten una instalación segura, rápida y eficiente por medio de soldadura, lo que los vuelve una excelente opción para aplicaciones donde se requiere una conexión resistente y de larga vida útil.
Ahora bien, entre sus aplicaciones típicas, destaca la fijación de la losacero, que es una solución eficiente y funcional. Esta última es un método que se ha popularizado en los últimos años en construcción de edificios y otras estructuras, asimismo, es una combinación de láminas de acero corrugado y hormigón, lo que crea una losa con alta resistencia estructural.
En el ámbito de la construcción, es notable su eficiencia, durabilidad y capacidad de soportar cargas pesadas, lo que permite su aplicación en puentes, naves industriales, estacionamientos, edificios comerciales y residenciales, entre otros. Es igual una solución rentable para proyectos de construcción.
Con respecto a los elementos que le componen, destacan:
- Láminas de acero corrugado fabricadas con acero galvanizado, ya sea con forma ondulada o acanalada, que les permite actuar como un encofrado permanente para el concreto que se vierte en ellas, asimismo, brinda resistencia estructural adicional.
- El concreto vertido encima de las láminas, llenando huecos y creando una losa compuesta. Al endurecerse, las dos capas funcionan como una unidad integrada, añadiendo resistencia y rigidez.
¿Por qué es ampliamente usada la combinación losacero y pernos nelson?
Hay varias razones por la que tal combinación se ha estandarizado en el mundo de la construcción, como:
Mejor resistencia a la cortante
Aquí los pernos Nelson funcionan como conectores entre el acero y el concreto, distribuyendo con excelente eficiencia las fuerzas de corte que se generan bajo carga. Esto disminuye notablemente los riesgos de deslizamiento entre los componentes, aumentando así su capacidad de carga y su estabilidad estructural.
Mayor estabilidad y rigidez
Al añadir pernos de cortante, se obtiene una conexión firme y sólida, posibilitando que la losa de acero y el concreto actúe como una unidad cohesiva, aumentando la resistencia general a las deformaciones y vibraciones.
Distribución uniforme de cargas
Las cargas aplicadas a la estructura se distribuye con uniformidad al fijar las losas con los pernos de cortante. Esto es especialmente crucial en obras donde las cargas pueden ser dinámicas o variables, por ejemplo, puentes o edificios altos. La excelente conexión obtenida previene concentraciones de estrés que pueden detonar fallos estructurales.
Instalación fácil y rápida
Esta característica de los pernos deriva en ahorros significativos en tiempo y costos de construcción. La soldadura de los pernos puede automatizarse mediante equipos especializados, asegurando así una instalación precisa y uniforme.
Larga vida útil
El diseño de los pernos brinda una excelente durabilidad y longevidad al sistema de losa, lo que se debe a su fabricación con acero de alta resistencia. Esto igual permite soportar cargas muy pesadas y funcionar bajo condiciones rudas sin dañarse, logrando así una losa de larga vida útil.
¿Cómo es su instalación?
Para la instalación de los pernos nelson en la losacero, es indispensable el respaldo de expertos y la utilización de equipo de soldadura especializado. Pese a ello, podemos mencionar algunas características generales del proceso:
Preparación
Antes de la instalación, los materiales se preparan adecuadamente, lo que incluye la limpieza superficial de la losa para quitar rastros de suciedad, óxido o aceite que afecten la soldadura y adherencia del perno.
Colocación de pernos
Los pernos se colocan en las posiciones requeridas según el diseño de la estructura. Es importante que estén bien alineados y con las distancias entre sí correctas para asegurar una buena distribución uniforme de las cargas.
Soldadura
Lo siguiente es soldar con una pistola de soldadura que se coloca en el perno. Una fuente de alimentación brinda la corriente necesaria para la soldadura. La pistola tiene un diseño que permite sujetar el perno en su sitio mientras una corriente eléctrica de alta intensidad pasa a través de él y de la losacero. De esta manera, se funde el extremo del perno y la superficie de la losa, creando una unión fuerte y duradera al enfriarse y solidificar el material.
Verificación y vertido de concreto
Es crucial verificar la calidad de la instalación e inspeccionar cada perno para corroborar que la soldadura sea uniforme y sin defectos. Lo siguiente es verter el concreto. Aquí los pernos fungen como anclajes, integrando el concreto con el acero para formar una losa compuesta.
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